Enlace de ojo de bola

El Ball eye Link es un grillete de ojo de bola-tipo-esférico protegido que forma una cuerda de suspensión con aisladores de suspensión y abrazaderas de suspensión, que se utiliza para colgar conductores o tirantes en torres, evitando el impacto directo de metal-con-metal entre la cabeza de bola y el aislador. Como componente crítico de las líneas de transmisión, el ojo de bola-juega un papel vital para garantizar el funcionamiento seguro de las líneas de transmisión.

Especificaciones técnicas

Característica técnica:

Una capa firmemente adherida de material protector altamente resistente, cuya superficie es suave pero texturizada con un grano sutil, casi imperceptible, que capta la luz como obsidiana pulida, se aplica meticulosamente desde la cabeza esférica-donde se envuelve cómodamente alrededor de la junta esférica, adaptándose a cada curva y contorno-hasta la sección central del grillete.

Esta barrera protectora, lo suficientemente gruesa como para sentirse sustancial cuando se presiona pero lo suficientemente flexible como para moverse con el metal, forma un escudo inquebrantable contra los elementos y el desgaste.

• Líneas de transmisión de alto voltaje-

Se utiliza para conectar cadenas de aisladores a torres, abrazaderas de línea y placas de montaje; comúnmente utilizado tanto en cuerdas de suspensión como de tensión.

• Líneas de Distribución (10 kV y menos)

Suspensión de aisladores, conexiones en cruceta y sujeción de cables tensores.

• Subestaciones / Salas de Distribución

Suspensión y fijación de bastidores de equipos, puentes de barras, seccionadores, etc.

• Torres de comunicación, ferrocarriles electrificados

Conexión de conjuntos de herrajes y suspensión de aisladores.

• Elevación, Elevación y Estructuras de Acero

Se utilizan como componentes de conexión confiables (deben cumplir con los requisitos de carga).

• Las materias primas están hechas de acero al carbono o acero aleado de alta-calidad; Todos los materiales se someten a una inspección obligatoria a su llegada para garantizar que no se utilicen materiales de calidad inferior.
• Los procesos estables de forjado y tratamiento térmico garantizan resistencia y dureza.
• La galvanización en caliente-se realiza estrictamente de acuerdo con las especificaciones del proceso, lo que garantiza una larga vida útil contra la corrosión.
• Se realizan inspecciones de calidad a lo largo de todo el proceso productivo, con inspección del 100% de los procesos críticos; Los productos no-conformes tienen estrictamente prohibido salir de fábrica.
• Se proporciona una garantía en condiciones de uso normales; Los daños no-inducidos-humanamente se manejarán de acuerdo con las regulaciones postventa-.
• Los productos son rastreables, con registros completos de números de lote, números de hornos y resultados de pruebas.

• La sobrecarga está estrictamente prohibida..

Seleccione el modelo apropiado según la carga de rotura nominal; la tensión de trabajo real no debe exceder el valor permitido.

• Asegúrese de que coincida el tamaño adecuado-de la rótula

La rótula y el casquillo deben ser compatibles; no mezcle tamaños no-estándar para evitar que se desaloje.

• Orientación de instalación correcta

La cabeza esférica debe deslizarse suavemente dentro del casquillo; no lo fuerce golpeándolo, ya que esto puede causar deformación.

• Prohibido en-modificaciones del sitio

No se permiten soldaduras, cortes, perforaciones ni tratamientos térmicos, ya que comprometerán la integridad estructural.

• Inspecciones periódicas

Compruebe si hay grietas, deformaciones, oxidación intensa, desprendimiento o holgura del revestimiento de zinc.

• Criterios de desecho

Reemplácelo inmediatamente si se detectan grietas, deformaciones permanentes, oxidación severa, desgaste excesivo de la cabeza esférica o fallas extensas en el recubrimiento de zinc.

• Seguridad para el trabajo en alturas

Utilice siempre un arnés de seguridad, herramientas seguras para evitar caídas y tenga una persona designada en-el sitio para supervisar.

• Inspección visual: sin grietas, rebabas, pliegues ni quemaduras excesivas
• Pruebas de precisión dimensional: diámetro de la bola, diámetro del anillo, espesor, diámetro del orificio
• -Inspección del revestimiento galvanizado por inmersión en caliente: espesor uniforme, fuerte adhesión, sin defectos en el revestimiento
• Pruebas de tracción mecánica: muestreo aleatorio de cada lote para probar la carga de rotura, garantizando el cumplimiento de la carga nominal.
• Pruebas de dureza, inspección metalográfica (para lotes críticos)
• Prueba de niebla salina (verificación de la resistencia a la corrosión)