Descripción de productos
El conjunto de empalme de compresión JY sirve como accesorio fundamental para lograr continuidad mecánica y conductividad eléctrica en conductores de acero-aluminio reforzado (LGJ) utilizados en líneas de transmisión aéreas. Al emplear un proceso de engarzado hidráulico, representa el método de empalme predominante para líneas con grandes secciones transversales-y altas tensiones nominales. Cuenta con una resistencia mecánica excepcional y un rendimiento eléctrico superior, además de una excelente resistencia a la corrosión. Es adecuado para su uso en una amplia variedad de entornos, incluidos entornos interiores y exteriores; llanuras y regiones montañosas; zonas costeras e interiores; condiciones que van desde calor extremo hasta frío intenso; y entornos caracterizados por una fuerte contaminación o niebla salina.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Rango de cable aplicable (mm) | Dimensiones principales (mm) | Agarre Mayor o igual a (kN) | peso (kg) | |||||
| D | d | L | Φ1 | Φ2 | L1 | ||||
| JY-95/15 | LGJ-95/15 | 26 | 12 | 360 | 12 | 5.5 | 120 | 33.5 | 0.49 |
| JY-95/20 | LGJ-95/20 | 26 | 12 | 380 | 12 | 6 | 120 | 35.5 | 0.5 |
| JY-120/20 | LGJ-120/20 | 30 | 14 | 380 | 17 | 6 | 120 | 39 | 0.67 |
| JY-120/25 | LGJ-120/25 | 30 | 14 | 420 | 17 | 6.8 | 150 | 45.5 | 0.73 |
| JY-150/20 | LGJ-150/20 | 32 | 14 | 390 | 18 | 6 | 120 | 44.3 | 0.79 |
| JY-150/25 | LGJ-150/25 | 32 | 14 | 400 | 18.5 | 6.8 | 120 | 51 | 0.84 |
| JY-150/35 | LGJ-150/35 | 32 | 16 | 430 | 19 | 8.2 | 150 | 61 | 0.94 |
| JY-185/25 | LGJ-185/25 | 32 | 14 | 420 | 20.5 | 6.8 | 120 | 61 | 0.77 |
| JY-185/30 | LGJ-185/30 | 32 | 16 | 440 | 20.5 | 7.6 | 140 | 61 | 0.87 |
| JY-185/45 | LGJ-185/45 | 32 | 18 | 520 | 21 | 9.1 | 200 | 76 | 1.04 |
| JY-240/30 | LGJ-240/30 | 36 | 16 | 570 | 23 | 7.9 | 170 | 71.8 | 1.15 |
Características del producto
Alta fuerza de agarre:Después del engarzado, la fuerza de agarre normalmente iguala o supera el 95 % de la resistencia a la rotura del conductor original, lo que garantiza que el conductor no se rompa.
Baja resistencia:La resistencia de contacto en la interfaz engarzada es mínima, lo que evita la generación excesiva de calor durante el funcionamiento-a largo plazo.
Estabilidad estructural:Al constituir una "conexión rígida", no se ve afectada por la vibración inducida por el viento-y es inmune a aflojarse.
Fácil instalación
1. Inserción y posicionamiento del tubo
Inserción del tubo: Primero, deslice el tubo de aluminio en su lugar; luego, inserte los núcleos de acero de los conductores de ambos lados en el tubo de acero, asegurándose de que los núcleos de acero estén alineados centralmente dentro del tubo de acero.
Posicionamiento: marque con precisión las posiciones de engarzado en el tubo de aluminio, asegurándose de que-después del engarzado- quede un espacio adecuado entre los extremos del tubo de aluminio y los conductores.
2. Prensado del núcleo de acero
Secuencia: Comience en el centro del tubo de acero y aplique presión secuencialmente hacia afuera, hacia los extremos del tubo en ambos lados.
Requisitos clave: El prensado debe realizarse utilizando los troqueles de acero correspondientes; después del engarzado, la dimensión transversal-de las caras debe cumplir con el estándar especificado (por ejemplo, 17,11 mm) y el tubo debe estar libre de grietas.
3. Prensado del tubo de aluminio
Colocación del tubo: Deslice el tubo de aluminio sobre el manguito de empalme de acero, cubriendo el área engarzada.
Proceso de engarzado: comience en el centro del tubo de aluminio y engarce hacia afuera, hacia los extremos del tubo en ambos lados; cada impresión de engarce sucesiva debe superponerse a la anterior entre 5 y 8 mm. Después del engarzado, cualquier rebaba o rebaba debe limarse hasta quedar suave.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué el tubo se alarga después del engarce?
R: Este es un fenómeno normal. La compresión hidráulica hace que el material metálico sufra deformación plástica y se extienda hacia ambos extremos; la tasa de alargamiento suele ser de alrededor del 15% al 20%.
P2: ¿Qué se debe hacer si el tubo parece doblado después de engarzarlo?
R: Si el grado de flexión supera el 2%, se debe corregir. Se debe utilizar un dispositivo de enderezamiento especializado para restaurar la alineación; Está estrictamente prohibido martillar directamente o doblar con fuerza con una llave, ya que esto puede provocar grietas.
P3: ¿Cómo se puede evitar un engarzado deficiente?
R: La clave está en la limpieza y la combinación adecuada de troqueles. Antes de insertar el conductor, se debe utilizar un cepillo de alambre para eliminar la película de óxido de la superficie del conductor. Además, la matriz de engarce utilizada debe coincidir exactamente con el modelo de conductor específico; Está estrictamente prohibido mezclar matrices incompatibles.
P4: ¿Existen pautas específicas para la secuencia de engarzado?
R: Generalmente se sigue el principio de "primero el medio, luego los extremos". Para conductores de aluminio reforzados con acero-, primero se debe engarzar el tubo de acero (núcleo de acero) y luego el tubo de aluminio. Durante el proceso de engarzado, la operación debe realizarse secuencialmente-una impresión de troquel a la vez-trabajando hacia afuera desde el centro hacia un extremo.
P5: ¿Cómo se puede determinar si un engarzado es satisfactorio?
R: Existen tres criterios para un engarce satisfactorio:
Aspecto: Las impresiones de engarce hexagonales deben ser claras, uniformes y libres de grietas.
Dimensiones: El diámetro exterior de la sección engarzada debe cumplir con los estándares especificados; esto se puede verificar usando un calibrador.
Comprobación táctil: la sección engarzada debe sentirse ligeramente más gruesa y dura que el conductor original.
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